今天小編給大家帶來的內容比較充實，希望您能認真閱讀，分享的是關於油田注水泵啟泵、倒泵及停泵操作方法與步驟具體如下：

1、油田注水泵啟泵操作

(1)經啟泵前檢查達到啟泵條件時,向變電所控製室發出要求合閘信號,得到允許啟泵信號後,方可進行啟泵操作。

(2)啟泵時要有電工在現場監督配合,按動配電櫃或控製盤上的電動機啟動按鈕,同時注意觀察電動機的電流和注水泵泵壓的變化情況,按動泵出口電動閥門按鈕或平穩打開泵出口閥門,並根據生產要求調整好泵壓和流量。

(3)注水泵正常啟動後,要進行以下檢查工作:

①檢查電流、電壓、泵壓、平衡管壓、吸人壓力、潤滑油總油壓及分油壓、冷卻水壓力等變化情況,並及時進行調整控製,使之符合技術要求。

②檢查機泵潤滑油係統有無滲漏,油盒看窗油位、油色

、油質、油環帶油情況等是否正常

③檢査冷卻水循環係統有無滲漏,潤滑油溫度、機泵軸瓦溫度
、電動機定子溫度、冷卻未溫度是否正常,調整控製好冷卻水量。

④檢查機泵聲音及振動是否正常,注水泵前後密封圈泄漏量是否達到規定要求。

(4)注水泵運行正常後,清理現場,並在泵機組上掛運行標誌牌

(5)及時向有關部門彙報,填寫班生產報表和運行記錄,隨時注意大罐水位及各種參數變化

2、油田注水泵停泵操作

1)正常停泵

(1)緩慢關小泵出口閥門,待出口閥門即將關死的瞬間,即電流接近空載電流時,立即按動電動機停止按鈕,並迅速關死泵出口閥門。

(2)注意觀察泵最後停轉情況,記錄機泵惰走時間待轉子靜止後,盤泵2/3~1圈

(3)關閉機泵軸瓦和密封圈冷卻水閥門,關閉泵進口閥門和各種壓力表取壓閥門,打開,泵前過濾器的排汙閥門或出口放空閥門

(4)關閉機泵的潤滑油循環係統和冷卻水循環係統的切斷閥門,解除低油壓、低水壓保護

(5)在停用泵機組上掛上停運標誌牌,做好停運記錄,並彙報有關部門。

(6)做好停用泵的檢查工作。

2)緊急停泵

(1)按停止按鈕停泵

(2)關閉注水泵出口閥。

(3)盤泵2/3~1圈

(4)控製好大罐液位

(5)檢査分析處理故障

(6)做好記錄,彙報生產調度有關部門

3
、油田注水泵倒泵操作

(1)關小欲停用泵的出口閥門,控製欲停用泵的排量。並做好啟動備用泵的各項準備工作

(2)按啟泵操作步驟倒通流程,啟動備用泵。

(3)逐漸開大啟運泵的出口閥,同時關小欲停用泵的出口閥,待啟運泵運行正常後,再按停泵要求及操作步驟,停掉欲停用機泵及其潤滑油和冷卻水係統,解除停運泵的保護

(4)備用注水泵啟動正常後,根據生產要求調整好泵壓和流量並進行以下檢查工作：

①檢査電流、電壓、泵壓、平衡管壓、吸人壓力

、潤滑油總油壓及分油壓、冷卻水壓力等變化情況,並及時進行調整控製,使之符合技術要求。

②檢査機泵潤滑油係統有無滲漏,油盒看窗油位
、油色、油質、油環帶油情況等是否正常

③檢査冷卻水循環係統有無滲漏,潤滑油溫度、機泵軸瓦溫度、電動機定子溫度、冷卻水溫度是否正常,調整控製好冷卻水量。

④檢查機泵聲音及振動是否正常,注水泵前後密封圈泄漏量是否達到規定要求

(5)倒泵操作結束後,要做好停用泵檢査和維護保養,使其達到備用條件。並在運行泵機組和停運泵機組上分別掛上相應標誌牌。

(6)彙報生產調度和有關部門,填寫班生產報表和運行記錄。

本次分享就到這裏，下期接下來暢鑫小編會給大家帶來關於以上操作的相關技術要求知識，歡迎再次來訪。